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    RTO焚燒爐原理的簡(jiǎn)單探討

    發(fā)布時(shí)間:2021-11-27

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    再生熱氧化分解器(Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱(chēng)RTO),又稱(chēng)蓄熱式焚燒爐。該技術(shù)是將有機(jī)廢氣加熱,達(dá)到高溫條件后直接氧化分解成CO2和H2O從而處理廢氣污染物,并回收分解時(shí)產(chǎn)生的熱量,是一種處理中高濃度有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。
    概述
    再生熱氧化分解器(Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱(chēng)RTO),又稱(chēng)蓄熱式焚燒爐。該技術(shù)是將有機(jī)廢氣加熱,達(dá)到高溫條件后直接氧化分解成CO2和H2O從而處理廢氣污染物,并回收分解時(shí)產(chǎn)生的熱量,是一種處理中高濃度有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。

    工作原理
    常見(jiàn)RTO分二室型、三室型以及配套更多燃燒室的類(lèi)型,其工作原理類(lèi)似。

    二室RTO工作原理
    有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)輸入蓄熱室1進(jìn)行升溫,吸收蓄熱體中存儲(chǔ)的熱量,隨后進(jìn)入焚燒室進(jìn)一步燃燒,升溫至設(shè)定的溫度,在這個(gè)過(guò)程中有機(jī)成分被徹底分解為CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱量,從而減少了燃料消耗。  處理過(guò)后的高溫廢氣進(jìn)入蓄熱室2進(jìn)行熱交換,熱量被蓄熱體吸收,隨后排放。而蓄熱室2存儲(chǔ)的熱量將可用于下個(gè)循環(huán)對(duì)新輸入的廢氣進(jìn)行加熱。  該過(guò)程完成之后系統(tǒng)自動(dòng)切換進(jìn)氣和出氣閥門(mén)改變廢氣流向,使有機(jī)廢氣經(jīng)由蓄熱室2進(jìn)入,焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放,如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。 
    RTO焚燒爐
    三室RTO工作原理
    有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室1吸熱,升溫后進(jìn)入焚燒室中進(jìn)一步加熱,使有機(jī)廢氣持續(xù)升溫直至有機(jī)成分徹底分解成CO2和H2O。由于廢氣在升溫過(guò)程中利用了蓄熱體回收的熱量,所以燃料消耗較少。
    廢氣經(jīng)處理后離開(kāi)燃燒室,進(jìn)入蓄熱室2釋放熱量后排放,而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個(gè)循環(huán)加熱新輸入的低溫廢氣。  
    與此同時(shí),引入部分凈化后的氣體對(duì)蓄熱室3進(jìn)行吹掃以備進(jìn)行下一輪熱交換。  


    該過(guò)程全部完成后切換進(jìn)氣和出氣閥門(mén),氣體由蓄熱室2進(jìn)入,蓄熱室3排出,蓄熱室1進(jìn)行吹掃;再接下來(lái)的循環(huán)則切換為由蓄熱室3進(jìn)入,蓄熱室1排出,蓄熱室2進(jìn)行吹掃,如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。  

    此外,為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設(shè)置換熱器加強(qiáng)余熱利用。
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